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机械磅遥控器厂家300 吨不断轨铁水衡快速安装方案的实施

机械磅遥控器厂家300 吨不断轨铁水衡快速安装方案的实施
资讯来源:南京海天机械磅秤地磅遥控器有限公司-亿商网 发布时间:2019年8月13日

机械磅遥控器厂家300 吨不断轨铁水衡快速安装方案的实施

 

 

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海天机械磅秤遥控器有限公司推出多款:螺丝固定机械磅秤遥控器、强磁机械磅秤遥控器、立柱内机械磅秤遥控器、微型底部机械磅秤遥控器多种款式任你选择。

海天机械磅秤遥控器有限公司2019年新出的机械磅秤遥控器,技术最好,最先进的机械磅秤遥控器。是市场上最好的。声音小,隐蔽性好等特点。是你做生意的好帮手。

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产品描述

强磁机械磅秤遥控器是将带有磁铁的遥控器吸在机械磅称底部杠杆的边上,遥控器上有日本原装的电机,通过遥控器遥控达到电机向上的鼎力达到重量的减少,我遥控器上面有10个档位,小档位5个,大档位5个,回位键是6.每个档位对应的重量。

螺丝固定机械磅称遥控器,是将立柱上的四个螺丝拆掉一个,换上一个长点的螺丝,把带有日本进口电机遥控器固定安装的底部,其他操作方法与强磁机械磅称遥控器操作一样。

按键操作重量对照表;

小档位机械磅称遥控器重量对应值,档位可以互相切换,遥控器上面有大小档位切换键。

1号键——————减少3kg。

2号键——————减少5kg。

3号键——————减少8kg。

4号键——————减少12kg。

5号键——————减少15kg。

6号键——————归位键

大档位机械磅称遥控器对应值;

1号键——————减少20kg。

2号键——————减少26kg。

3号键——————减少32kg。

4号键——————减少38kg。

5号键——————减少45kg。

6号键——————归位键

以上机械磅称遥控器均为减少重量,如需增加重量,在您订购的时候提前告知。如没有说明均为减少。

南京海天机械磅秤遥控器地磅遥控千斤顶有限公司24小时客服热线:(15161764290 )李先生 主营磅秤遥控、机械磅遥控、机械磅秤遥控、机械磅称遥控器、四个轮子推机械磅秤遥控器。标尺机械磅秤遥控器。

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很多人不知道,机械铁称还可以遥控,其实确实是可以的,遥控出去的信号给接收器接收,接收信号以后给微电脑计算,计算出要少多少重量然后传给马达,马达就可以输出相应的力气去控制机械磅秤了,等于人为用脚去用力去顶机械磅秤差不多一样的意思,有力气输出就可以改变机械磅秤的重量,我们公司的最新第4代产品小到还没有一包香烟盒那么大,可以装口袋,方便携带,安装快速等特点,安装只要3秒钟以内,有10个档位,想吃多少就按相应的键,目前来说全国最先进,体积最小,安装最快速,操控自由,非常好用的产品。

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一、前言近年来,一种新兴的节能减排的铁水运输方式工艺“一罐到底”在钢铁企业新建或改造项目中得到实施应用。“一罐到底”是指在炼钢作业中,用同一铁水罐承载铁水完成运输全过程,包括铁水的承接、运输、铁水预处理、转炉兑铁等。“一罐到底”实现后,可取消炼钢过程中混铁炉环节,减少铁水翻铁作业,降低铁水温降,减少铁损,同时减少翻铁区烟尘,缓解除尘压力,有利于实现清洁生产。在高炉出铁口下安装铁水称重装置是“一罐到底” 项目工程的基础和前提条件。同时,它也是湘钢公司提高铁水温度,节降成本的重点攻关项目。由于高炉的“一罐到底”计量装置安装涵盖炼铁工艺、土建、机械(秤体安装)、铁路物流等多个环节的施工项目和内容,它是一项系统工程和复杂工程,还是高风险、高难度的施工项目。每次施工时间要控制在 48 小时内,在炉前出铁口下方的两条铁水停放线上,同时安装两台不断轨轨道衡,设备安装完毕后,线路即刻恢复通车运行,保证高炉正常生产。时间紧、任务重、工期短,施工质量须一步到位,不能返工,每道工序需严格按时间、节点、进度进行实施。由于湘钢公司原高炉建造时未考虑同步设计安装铁水衡,为实施“一罐到底”项目,该公司要求:在单座高炉不停产的情况下,要在 48 小时内实现快速安装两台铁水衡。这无疑是对传统的轨道衡安装方式与施工工艺方法的极大的挑战,国内大型衡器安装史上无任何可供参考和借鉴的经验。选择何种称重设备、采用何种技术方案实施、何种土建施工工艺和方法,快速安装好铁水衡是“一罐到底” 项目工程成功实施的关键所在。二、不断轨复合式铁水衡安装技术方案的确认与实施过程 1.“一罐到底”不断轨铁水衡选型方式的确认由于湘钢公司在高炉建造时未考虑同步设计安装铁水衡,在单座高炉不停产的情况下,要实现 — 1 — 快速安装出铁口铁水衡,时间要控制在 48 小时内,同时完成两台铁水衡的安装工程,显然,采用传统的有基坑方式轨道衡的安装形式,是无法实施完成的(一台传统的有基坑轨道衡的安装时间至少在 45 天内)。因此采用无基坑不断轨方式的轨道衡,用于“一罐到底“铁水衡的安装,的确是该项目工程实施成功的设备首选方式。国内外用于“一罐到底” 铁水衡的相关性产品的品种繁多,而且相当成熟可靠性的产品也不少。但满足湘钢公司现生产工艺和准确度要求的不断轨铁水衡共有三种产品:1、纯贴片式传感器的结构方式的不断轨轨道衡;2、钢轨上由贴片式和轨垫式传感器组成的复合式不断轨轨道衡;3、采用钢轨塞入式(轴销)测力传感器和轨垫式传感器组成的复合式不断轨轨道衡。纵观这三类轨道衡,各有所长,都能满足“一罐到底”铁水工艺计量需求。为确保“一罐到底”铁水衡的快速安装和应用,我们选择在 1 高炉进行安装试点。首先是选用纯贴片式传感器结构方式的不断轨轨道衡安装在现场使用。校验结果表明能满足现场工艺计量要求。但在实用中我们发现,这种铁水衡要求车轮精确定点、定位称量,才能做到计量准确。由于定位的计量段距离短,铁水衡使用中存在着罐位对位难的具体问题,加上公司各类铁水罐的连接钩各有差异,使得设计原本有 600mm 的计量段而实际应用时仅有 550mm。要解决这一难题,必须加长称重计量段。经过综合比对:在后 12 台不断轨的轨道衡选型中,我们果断地选择了由贴片式和轨垫式传感器共同组成的复合式不断轨轨道衡。该衡因计量段可加长至 1000mm,更方便“一罐到底”铁水衡的准确定位计量和现场使用。类比前纯贴片式传感器的不断轨轨道衡,在计量和定位方面的具有优势。因此在后期铁水衡的安装中,我们对该铁水衡的选型方面,进行了明智坚定的选择。为湘钢公司“一罐到底”铁水衡的安全运行和准确计量严把质量关、设备选型关。 2.不断轨铁水衡施工网络方案的确认与实施湘钢现使用的高炉,出铁时摆动溜嘴控制着两条铁水停放线上的罐位装载铁水。两条铁水停放线各自独立,互不影响,按“一罐到底”要求,需在炉前(出铁口下方)设置轨道衡计量。因此,“一罐到底” 铁水衡的安装,实际上是在规定的时间内,要顺利完成两台不断轨轨道衡的现场机械安装(时间要严格地控制在 6 小时内)任务。根据湘钢高炉现状(3 号高炉因生产工艺原因无法安装不断轨铁水衡除外)。1、2、4 号高炉共有 16 个出铁口,因此必须安装 16 台轨道衡。湘钢公司“一罐到底” 铁水衡安装工程进度是依据该公司高炉休风的时间决定的:16 台轨道衡的安装,必须分 8 个时间段来完成,每次共计安装两台铁水衡,时间必须严格控制在 48 小时内。由于高炉的“一罐到底”铁水衡安装工程涵盖多个环节的施工项目和内容,需设立项目工程指挥部,进行统一指挥协调管理。经各方现场勘察,反复研讨论证,达成共识,制定出一个科学、实用、切实可行的安全施工方案供各方进行逐一实施。施工方案如下:现以湘钢 4 高炉北场两台铁水衡施工项目网络图为例: — 2 — 3.无基坑不断轨复合式铁水衡快速安装无基坑不断轨复合式铁水衡的机械结构形式:采用 HW400×400×1321 型钢作为铁水衡的承载大梁,为确保承载大梁的强度,在 H 型钢的立筋两侧增加了若干筋板焊接。H 型钢上表面安装承载器(轨道与称重传感器及其机械模块合为一体),H 型钢与承载器之间的连接则通过轨垫铁调整后进行焊接组成,两件 H 型钢通过中间机械立柱的连接,形成整体机械矩形框架结构。于是一台完整的不断轨复合式轨道衡的制作完成(如图一)。该衡重达 8t,长 9m。由于高炉出铁场空间位置高度不够(仅 5.5m),现场大型的吊装设备无法实施作业,因此,只能将原整体机械矩形 图 1 高炉铁口铁水衡现场安装框架进行单个分离后进行安装,利用“挖掘机”将单个 H 型钢结构吊装至现场指定位置就位(先期用 “挖掘机”开挖的秤基坑长×宽×深度 12×3×1m)。仅用两个循环,就将两个单体 H 型钢结构吊装至现场指定位置进行组装。用水准仪反复测量承载器的水平与高差,进行机械定位,利用轨距尺检测轨距是否在误差范围之内,待称重装置安装尺寸,水平高差,铁路直度误差与图纸核查无误,满足技术要求后。则进行土建钢筋的铺设布局和支模定位,等待下一个流程进行基础一次性商品混凝土灌浆。两台不断轨复合式轨道衡的机械安装调整严格控制在 6 个小时内,这样就实现了大型衡器机械快速安装目的。 — 3 — 4.土建混凝土综合养生法众所周知,一台轨道衡的运行准确度的高低,无不与承载基础施工质量有直接的关联和影响,更何况高炉炉前铁水衡的承载基础的施工过程。装载铁水罐位的毛重一般来说在 120—155t 之间。要求“一罐到底”铁水衡的安装按 300t 的基础进行设计与施工。经过湘钢公司土建专家研究确认:“一罐到底” 铁水衡土建基础的施工,除按设计和承载要求进行钢筋的铺设布局外,缩短基础养生时间,增强基础强度,采用高标号的商品混凝土施工是关键所在。即用 C35—C40 商品混凝土施工,施工中添加早强剂,采用混凝土蒸汽硬化、养护方法约 15 小时后,使其早期强度达到约 60%(用回弹仪检测),实际 48 小时后的土建基础强度达到和超过 60%以上,完全满足过车条件。在施工的每一个环节中,我们严格遵循土建专家制定和确认的技术方案进行施工,确保了工程质量和进度要求。 “一罐到底” 铁水衡现运行近一年来,16 台铁水衡的基础施工无一例存在着开裂和下沉现象。牢固的土建基础为称重设备日后运行,奠定了坚实的的支撑。满足了铁水衡称重设备基础安装的技术指标和要求。正是科学、大胆创新地采用了土建混凝土综合养生法,才圆满完成了“一罐到底” 铁水衡快速安装工程任务。三、结束语高炉出铁口铁水衡是实现“一罐到底”技改项目的基础,也是湘钢公司提高铁水温度,节降成本的攻关项目。由于湘钢公司高炉建造时未考虑同步设计安装铁水衡,为实施“一罐到底”项目,湘钢在高炉不停产的情况下,综合公司各方技术资源和优势,打破常规,大胆创新制定出科学、可行的技术方案实施。实现了 48 小时内在高炉炉前下,快速安装两台铁水衡的目标,并基础养生达标及时通车和出铁。该技术方案的主要优点:模块化施工,节省工时;成本低,节省传统轨道衡一半的费用;混凝土综合养生法,养生时间短。此方案的成功实施,实现了冶金行业在用高炉不间断出铁,快速安装铁水衡的先例,属国内首创。高炉铁口铁水衡的应用,使湘钢的铁水在生产、运输和使用等相关环节有章可循,按照标准进行操作,达到精益生产目的。为湘钢公司“一罐到底”提供了可靠的计量保证,同时创造了可观的经济效益。

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